6-S台浮摇床面

6-S台浮摇床面广泛用于选别钨矿。主要作用是用于钨矿在重选过程中所得的混合粗精矿脱硫选别工艺流程（比如跳汰机、摇床选别后的粗精矿）。选矿粒度范围在-2mm～-0.074mm的矿料。尤其是对钨矿中含有多种硫化矿物的分离效果非常好。与6-S摇床相比具有：①、易对床面矿浆的变化进行观察（比如钨、铜、铋、钼等矿物的分离）；②、操作简单；③、 床面规格及床条布置可选性较强。

一、6-S台浮摇床的用途：

    6-S台浮摇床面的工作性能与6-S摇床是一致的。与6-S摇床不同之处在于床面结构布置略有不同。传统的台浮摇床一般为木质结构，由于木质结构性能不稳定等因素，因此，目前使用较多的为玻璃钢结构的台浮摇床。台浮摇床的动力装置沿用了6-S摇床的动力机构。

二、主要用途：

6-S台浮摇床面广泛用于选别钨矿。主要作用是用于钨矿在重选过程中所得的混合粗精矿脱硫选别工艺流程（比如跳汰机、摇床选别后的粗精矿）。选矿粒度范围在-2mm～-0.074mm的矿料。尤其是对钨矿中含有多种硫化矿物的分离效果非常好。与6-S摇床相比具有：①、易对床面矿浆的变化进行观察（比如钨、铜、铋、钼等矿物的分离）；②、操作简单；③、 床面规格及床条布置可选性较强。

    我厂生产的台浮摇床，通过大量的实际生产数据及对客户售后反馈的信息，证明此种床面在生产重具有操作简单，特别是对钨矿中含有硫等其他硫化矿物的分离效果尤为突出；其次是其处理量远比6-S摇床要多（原因在于台浮摇床的处理量可在生产中随时根据矿浆的成份及对矿品位要求自行相应改变）；再次台浮摇床相对6-S摇床的总体生产成本要低得多。

三、台浮摇床选矿原理：

   矿料在上台浮摇床前须经过给药台加入药剂，然后经过搅拌桶搅拌（主要作用是把药剂搅拌均匀），*后才上台浮摇床。这个环节必须注意两点：*是药剂的选用，矿厂应根据矿料的实际成份调配药剂；第二是搅拌环节，搅拌均匀与否将*终影响台浮摇床的选别效果。

    矿浆经过加入药剂及搅拌后，进入到台浮摇床这个环节。矿浆通过台浮摇床的纵向往复不对称运动中所产生的惯性和摩擦力的作用下，自行按比重和粒度分层，同时在床面补加水流在横向坡度倾斜作用下且与空气产生的表面接触，迫使可浮性矿物自然浮于水面形成自流，再经过溢流面流入接矿槽（或矿池）.而物料比重打、不宜浮游物质（也包括可浮性差）的矿物则沿床面的纵向运动成扇形分布运动至精矿端。从而达到矿物单体和多体选别分离的目的。

四、用户须知：

    我厂生产的台浮摇床现应用在选矿中*普遍的床面规格是1850mm×4500mm（俗称大台浮摇床）。但同时依据台浮摇床的第3个特点，矿厂可根据自身矿浆成份及对矿品位要求可自选床面规格和床条（俗称来复条）的布置。

玻璃钢螺旋溜槽

 产 品 概 况：

玻璃钢螺旋溜槽具有国内*的高效重选新设备。用于选别粒度0.3-0.02毫米细粒的铁、锡、钨、钽、铌、金矿、煤矿、独居石、金红石、锆英石以及具有足够比重差的其它金属、非金属矿物，经冶金部组织有关科研，设计、高校和厂矿等单位进行鉴定通过，认为该设备性能优良，选别指标先进，确定成批生产推广使用。

本设备现已在有色、黑色金属矿山大量应用，并获得冶金部科技研究成果奖。

本厂采用*新设计图纸和成套技术组织生产，严格质检，保证产品各项技术要求。制造系列化各种规格玻璃钢螺旋溜槽，供有色、黑色金属矿山，煤炭化工选煤，选硫厂以及科研、设计、院校试验室选用。

 螺旋溜槽的使用：

1、影响螺旋槽选别的主要工艺参数是给矿体积量和给矿溶解度。给矿体积监理所稳定较之给矿浓度的稳定更为重要。实践证明，只要给矿体积量恒定，给矿浓度在一定工范围内波动对选别结果影响不大。

2、螺旋溜槽选别过程稳定，容易控制。给矿体积量为LL-900每头每小时1.2-1.8立方米,LL-1200每头每小时2.5-3.5立方米.体积量大小可改变矿物沿螺旋槽宽度的分布特性要昼控制稳定,允许波动范围应小于±5%，一般采用恒压给矿。

3、给矿浓度允许变化范围较大，一般为30%~60%要通过试验确定。粗选给矿浓度一般可在30%~50%，精选给矿浓度可在40%~60%范围内选用。选别效果相近时，以选用高浓度为宜，以提高设备的处理量。

4、为使螺旋溜槽正常运转，在矿浆给入螺旋溜槽前应严格进行隔渣处理，以免大颗粒和杂物积于螺旋槽面上，破坏分选。

5、调节产品截取槽上阀块的位置可以改变各产品的产率和品位。各产品的截取宽度需通过实验确定，阀块位置一经确定就不要随意改变。

6、螺旋溜槽给矿后还应注意其矿流是否布满整个螺旋槽面，若发现矿流有靠外的现象则必须设法（如水冲等）纠正。

7、运转中要经常检查螺旋槽上面是否有堆积现象，发现堆积要及时进行清理。每班要用水冲洗槽面一次，以清除积于槽面上的杂物，保证矿流正常流动。

 产 品 结 构 及 材 质：

普通平面螺旋溜槽叶片如左图，结构如上图所示。1-槽钢机架； 2-给矿槽； 3-螺旋溜槽；4-产物截取器； 5-接矿槽； 6-分矿斗。玻璃钢螺旋溜槽由给矿匀分器、给矿槽、螺旋槽，产品截取槽、产品集聚斗和槽支架（包括十字架或三角架）等六部分组成。由螺旋片联接成的螺旋槽是主要部件。螺旋片是由玻璃钢（玻璃纤维增强塑料）制成，借螺栓接在一起，螺旋槽的选别面有一层预制的耐磨层。它具有质轻、坚固、经久耐用消费品的优点。螺旋槽的上方设有多管给矿匀分器分矿均匀，控制简便。分矿器自由放置在支桌的十字架（或三角架）上。均分的矿浆通过装在螺旋槽首端的给矿槽缓慢地给到螺旋槽面上，进行分选。螺旋槽的尾端装在有阀块式新产品截取槽将分选的新产品沿径向按品位分成三种（或四种）新产品。用调节阀块的位置来改变各新产品的截取宽度。新产品集聚斗是一同心环形筒，将已截取的多头矿流分别汇集导出。螺旋溜槽的横截面，曲线的斜率变化特别适于细微粒物料的选别。螺旋溜槽具有结构简单、无运动件、重量轻、元噪音、配置安装和维修方便等优点。

 产 品 应 用 范 围：

用于选别粒度0.3-0.02毫米细粒的铁、锡、钨、钽、铌、金矿、煤矿、独居石、金红石、锆英石以及具有足够比重差的其它金属、非金属矿物。

 产 品 规 格 及 技 术 参 数：